Заинский элеватор вышел на проектную мощность

"Агросила" запустит предприятие по переработке заинских семян в топливо и предприятие по производству кормовых добавок

"Заинский элеватор", амбициозный технологический и практически полностью автоматизированный проект, который обошелся команде "Агросилы" в 1,5 млрд рублей, можно считать успешным. В 2020 году производство наконец-то вышло на полную мощность и практически сразу достигло плановых показателей, приняв 145 тысяч тонн зерна. Для сравнения - старый челнинский элеватор принял 114 тысяч тонн (и уже превысил свою мощность). "Агросила", которой повезло не ощутить на себе последствия коронационного кризиса и блокировки, не собирается останавливаться на достигнутом, и уже, как выяснилось, собирается запустить в Заинске линию по производству топлива из семян подсолнечника, а в Автограде - производство добавок для кормов, которые пока приходится покупать на стороне. На фоне огромных проблем в экономике страны и региона эти планы выглядят очень амбициозно.

Как Фардиев построил элеватор в Заинске

Элеватор, построенный холдингом "Агросила" в Заинске, был открыт в ноябре 2018 года. Новый комплекс по приему, хранению, очистке и сушке зерна различных культур был рассчитан на производственную мощность 150 тыс. тонн одновременного хранения, в том числе зерна принадлежащих холдингу агрофирм в восточных районах РТ, что обеспечит замкнутый производственный цикл.

Строительство элеватора началось через год после запуска индустриального парка "Заман", первым резидентом которого весной 2016 года стал "Заинский элеватор". Ранее у "Агросилы" был только один такой комплекс - в Набережных Челнах (на 110 тыс. тонн). На открытии Ильшат Фардиев признался, что производство удалось запустить не в последнюю очередь благодаря помощи властей и руководства индустриального парка, которые предоставили готовые инженерные сети, всю инфраструктуру, "Сетевая компания" "помогла с подключениями, газовиками".

Все оборудование, установленное на элеваторе, российского производства. А сам элеватор был построен на площади 5,7 га менее чем за 3 года. Одной из особенностей элеватора является конструкция его фундамента на сваях, который поднимает зерновые емкости на 2,2 метра над землей (без подземной галереи), что должно полностью исключить грызунов и различных вредителей, обитающих в земле, и, конечно, воду, тем самым обеспечивая высокий уровень сохранности зерна и его качества. В структуру элеватора также входят автомобильная весовая, пункт очистки зерна, его сушки и обработки, складские помещения и ремонтные мастерские. Две зерносушилки оснащены топочными устройствами, которые нагревают воздух без прямого проникновения огня в сушильную камеру, что, по словам специалистов "Агросилы", "полностью исключает возможность возгорания продукта". Сушилки работают в автоматическом режиме.

Реализация проекта обошлась "Агросиле" в 1,5 миллиарда рублей

Уже в момент открытия Фардиев и его команда отметили, прежде всего, высокий уровень автоматизации - ручной труд, заверили в холдинге, здесь минимален. Например, тот же режим сушки определяется автоматикой с учетом влажности поступающего продукта. Система управления элеватором контролирует все производственные процессы в режиме реального времени - от приемки и анализа поступающего продукта до его выдачи потребителю. Для этого в элеваторе были установлены десятки датчиков.

Воронежсельмаш", построивший аналогичные проекты для "Мираторга" в Орловской области и воронежской "Аграрики" (третьего по величине производителя свинины в стране), построил элеватор, но посчитал татарстанский проект "лучшим с точки зрения технологии и автоматизации". Егор Коблик, председатель совета директоров воронежской компании, оценил только проект элеватора в 700 млн рублей. Всего, по словам главы "Агросилы", элеватор обошелся холдингу в 1,5 млрд рублей, из которых 900 млн рублей предоставил Россельхозбанк в рамках льготного кредитования (программа стартовала в 2017 году), а 600 млн составили собственные средства холдинга.

Зачем холдингу нужна полная автоматизация процессов?

Элеватор 2020 года отличался от более новой модели 2018 года огромными "грузовиками" с зерном, которые заинцы продолжают неустанно обрабатывать - 2 года назад здесь было гораздо тише. На входе, учитывая эпидемиологическую ситуацию, у всех проверяют температуру и в обязательном порядке раздают медицинские маски. Два года назад на территории практически не было людей, а сейчас их нет благодаря автоматике, которую нам удалось сохранить даже в разгар уборки урожая". По словам начальника элеватора Рамиля Хабибрахманова, в этом году весь прием зерна перешел на электронный документооборот. После регистрации грузовика на въезде водителю выдается электронный чип со всеми данными, и эти данные обрабатываются по пути следования грузовика через лаборатории и т.д. Работники лаборатории уверяют, что в течение суток они могут провести средние пробы зерна из каждого хозяйства на соответствие нормативным ГОСТам - клейковина, влажность, класс зерна и т.д.

- Мы полностью ушли от бумажной работы внутри элеватора", - резюмировал Хабибрахманов, уточнив, что в сезон уборки урожая количество сотрудников на самом элеваторе не превышает 45 человек. В сезон оно достигает 70-80 человек.

Сезон 2020 года для элеватора-"новичка" оказался шокирующим

Но новый элеватор "Агросилы" имеет 35 силосов, которые уже не пустуют, как это было в ноябре 2018 года. Здесь уже хранится зерно, и благодаря автоматизированным процессам и емкостям, о которых Фардиев упоминал два года назад, в этом году удалось принять до 4,7 тыс. тонн зерна в сутки. Для сравнения, при первоначальном открытии элеватора Хабибрахманов осторожно планировал принимать только до 2,5-3 тысяч тонн зерна. Но мощности рассчитаны и на прием даже 5 тыс. тонн.

В результате всего в этом году будет собрано 145 тысяч тонн, в том числе 135 тысяч тонн зерновых культур (пшеница озимая и яровая, а также ячмень) и 10 тысяч тонн масличных культур (подсолнечник), сообщил Хабибрахманов. Планируется получить еще 20 тыс. тонн подсолнечника и 10 тыс. тонн кукурузы. Элеватор также оборудован четырьмя отгрузочными пунктами - он может отгружать до 3-5 тыс. тонн в сутки. То есть, с учетом отгрузки хранящегося зерна, плановая мощность в 150 тыс. тонн уже достигнута.

- Это пока наш абсолютный максимум, потому что в прошлом году мы не смогли по ряду причин взять зерно в полном объеме, у нас были пусковые работы, - признался он нам, уточнив, что само зерно потом частично продается в регионы Поволжья. - Пшеницу и ячмень, кукурузу мы в основном используем для собственных нужд (для производства кормов), а подсолнечник в основном идет на продажу.

Лузга подсолнечника будет использоваться в качестве топлива в Заинске

"Заинский элеватор", входящий в холдинг "Агросила", в ближайшее время также запустит линию гранулирования лузги подсолнечника - в рамках того же стремления к полному циклу безотходного производства холдинга. Линия позволит утилизировать переработанные отходы растениеводства и, кроме того, производить энергоэффективное топливо. Новая линия позволяет сжимать исходное сырье в 5-10 раз и получать топливо с энергоэффективностью до 17-19 тысяч кДж на килограмм.

- Работает она следующим образом: исходное сырье измельчается на дробилке до мелкой фракции и подается в накопительный бункер. Затем, при необходимости, масса увлажняется в смесителе-кондиционере и подается в камеру прессования, из матрицы которой впоследствии выходят гранулы. Поскольку гранулы прессуются при высоких температурах, они транспортируются конвейерной лентой в градирню, где охлаждаются и просеиваются для отделения негранулированных частиц. Затем готовый продукт упаковывается в мешки биг-бэг", - рассказывает Рамиль Хабибрахманов.

В сезон планируется производить до 500 тонн пеллет из лузги подсолнечника, суточная выработка составляет до 15 тонн. Под оборудование и хранение готовой продукции на "Заинском элеваторе" был смонтирован ангар, размером 40 х 20 метров. Срок окупаемости линии, по прогнозам компании, составит 3 года.

В Челнах запустят собственное производство кормовых добавок

В структуру холдинга "Агросила" полностью входят три предприятия, которые занимаются приемом, хранением, сушкой и переработкой зерновых культур. Их мощности распределяются следующим образом: ООО "Заинский элеватор" - 150 тысяч тонн, ОАО "Набережночелнинский элеватор" - 110 тысяч тонн и ОАО "Актанышское ХПП" - 70 тысяч тонн. Холдинг также показал вчера челнинское производство, за которое отвечает заместитель генерального директора ОАО "Набережночелнинский элеватор" Фанис Газетдинов. По его словам, этот элеватор с вековой историей, расположенный на 35 га, включает в себя еще два комбикормовых завода (куда поступает зерно с самого элеватора) и завод по переработке рапса. Первый комбикормовый завод был запущен еще в 2008 году, второй - в 2014-м. Первый полностью оснащен отечественным оборудованием - "Технекс" (екатеринбургская компания). Второй оснащен импортным оборудованием голландской компании Wynveen. И пока челнинские коллеги из Заинска собираются открыть производство пеллет, в Автограде в первой половине 2021 года собираются запустить линию по производству премиксов, то есть кормовых добавок (с витаминами, лекарствами, микроорганизмами, способствующими росту птиц и животных).

- В следующем году мы думаем конкурировать с нашими производителями премиксов, такими как "Мустанг", "Агрофит" и другими. Пока же более 30 добавок (премиксов) закупаются на стороне, но все они проходят строгий лабораторный контроль", - сказал Газетдинов.

Линия по производству премиксов состоит из двух многокомпонентных модулей микродозирования, узла загрузки сыпучих материалов, узла ввода жидких компонентов, весов и модуля упаковки. На ней планируется производить премиксы для собственных нужд "Агросилы". По данным компании, срок окупаемости инвестиций в новую линию составит 2 месяца, а собственные премиксы позволят снизить себестоимость продукции холдинга и, следовательно, успешно конкурировать на рынке.

Челнинское зерно продается в Питер и Иран

Зерно на Набережночелнинском элеваторе также полностью обеспечивает холдинг "Агросила". Здесь, правда, в этом году зерна было принято больше, чем позволяют мощности - 114 тыс. тонн (уже принятое зерно может быть отгружено и уже покинуло силосы).

- Мы видели это своими глазами, мы получаем около 1 000-1 200 тонн зерна в день для производства кормов", - сказали в компании.

Зерно, помимо того, что оно идет на нужды самого холдинга "Агросила", сегодня также продается в Санкт-Петербург и Ярославль. И идет на экспорт, в частности, в Иран. Акватория позволяет принимать суда вместимостью до 5 тысяч тонн.

Челнинский элеватор подвергнется глобальной реконструкции

Запущенный в 2010 году рапсовый маслозавод мощностью переработки 50 тонн в сутки и выходом масла до 20 тонн в сутки фактически замыкает полный цикл безотходного производства "Набережночелнинского элеватора", тем более что рапс - высокомаржинальная культура, сказал Газетдинов. Оставшийся жмых используется в качестве добавки к комбикорму. Здесь также установлено импортное оборудование австрийской компании Lebbensmitteltechnik.

В 2021 году, помимо линии премиксов, на элеваторе также планируется расширенная реконструкция, строительство новых сушилок, новых складов хранения, автоприемника. Газетдинов не скрывает своей радости по поводу предстоящей модернизации, она крайне необходима элеватору и по экологическим соображениям, считает он:

- Видите, за забором у нас жилой сектор, рядом - Кама! Все это санитарно-защитные зоны, мы должны придерживаться норм!

"Мы не почувствовали кризиса": элеватор продает пятую часть кормов на сторону, а остальное остается в "Агросиле

Как рассказал Фанис Газетдинов, комбикормовые заводы производят корма для всех видов животных и для любых клиентов, которые приходят "со своими рецептами". Производят даже корм для карповых рыб, а вот корм для осетровых нет возможности производить ("есть нюансы, нужно другое оборудование").

- Доля кормов, которые мы продаем на сторону, составляет сегодня 15-18%, - уточнил он. - Большую часть времени мы работаем на свой холдинг".

На вопрос, почувствовал ли "Набережночелнинский элеватор" коронавирусный кризис, Газетдинов ответил отрицательно: "Снижения нет, мы рассчитываем на "Челны-Бройлер" (он входит в технологическую цепочку "Агросилы"), поэтому благодаря этой компании, да и частному сектору - наше производство не упало. Было 268 тысяч тонн комбикорма - и мы планируем в этом году произвести 280 тысяч тонн".

Стоит отметить, что по итогам работы в 2019 году прием на "Набережночелнинском элеваторе" составил 124 тыс. тонн зерна, отгрузка водным транспортом - 32 тыс. тонн. В новом сезоне планируется прием 127 тыс. тонн зерна, отгрузка водным транспортом в объеме 48 тыс. тонн. В 2020 году на Челнинском элеваторе была проведена реконструкция участка газовой сушки элеватора, а сейчас вводится в полный цикл работы линия премиксов производительностью 3 тонны в час.

Другие новости по теме

Возвращение рентабельности. В сезоне 2018/19 рентабельность зерновых культур может увеличиться

10 июля 2018

Россия удержится в списке крупнейших экспортеров?

10 января 2022

Взрыв цен в России сдерживается запретами на экспорт зерна

10 июня 2022

В Краснодарском крае собрано более 1,2 млн тонн ячменя

09 августа 2022